導(dǎo)熱材料新聞
- 13728950246
- 0755-33034571
- 0755-61641127
- liantengda@hotmail.com
- 深圳市龍華區(qū)觀瀾街道章企路61號聯(lián)騰達(dá)科技園
公司新聞
導(dǎo)熱硅膠片的選型跟使用
來源:深圳聯(lián)騰達(dá)科技有限公司發(fā)表時間:2017-02-21
"研發(fā)設(shè)計選型——如何確定型號及厚度、選擇什么樣的固定方式、壓縮區(qū)間多少合適、對裝配表面的平面度粗糙度有沒有限制要求定義:
界面間隙:散熱器安裝后,發(fā)熱芯片與散熱器兩個接觸面之間的距離。
器件公差:當(dāng)散熱器為外殼或者其它結(jié)構(gòu)件時,因?yàn)槭欠謩e生產(chǎn)和固定,裝配起來后就會存在一定的器件公差,器件公差 =(最大界面間隙 - 最小界面間隙)/ 最大界面間隙。
界面平整:指的是兩個界面的都是平面且粗糙度小于0.1mm。"
本文通過以下幾種情況說明如何選擇合適的導(dǎo)熱材料:
一、當(dāng)界面間隙很小(≤0.5mm)且界面平整時,那么可以選擇導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱泥(液態(tài))、雙組份導(dǎo)熱膠(固化型)、超薄導(dǎo)熱墊片,液態(tài)材料壓縮厚度可以壓到0.1mm以下,超短的傳熱距離代表極高的導(dǎo)熱效率,追求高效導(dǎo)熱時,盡量使用膏狀的導(dǎo)熱材料。
因?yàn)閷?dǎo)熱硅脂和導(dǎo)熱泥屬于不固化液態(tài)材料,它的缺點(diǎn)也很大,除了絕緣強(qiáng)度差或者不絕緣之外,硅脂長時間使用后因?yàn)楣栌头肿拥膿]發(fā)和遷移,導(dǎo)致干裂失效以及光學(xué)污染等問題;而導(dǎo)熱膠固化后就是導(dǎo)熱墊片,可靠性好,但安裝操作性不如硅脂和墊片,可以點(diǎn)膠但無法通過絲網(wǎng)印刷施工;超薄導(dǎo)熱墊片的厚度一般在0.2~0.4mm,便于人工安裝,可以重工和返修,熱穩(wěn)定性好,0.2mm的絕緣強(qiáng)度可以超過3000V,缺點(diǎn)是厚度無法壓縮到0.1mm以下。
二、如果界面間隙較大(>0.5mm)、器件公差較?。ā?0%)且界面平整,則根據(jù)器件公差選擇不同硬度的導(dǎo)熱墊片,導(dǎo)熱墊片最大有10%的厚度公差,因此壓縮率要超過10%,一般建議使用20%~70%,壓縮率越大,要求硬度越小。
例如:某散熱結(jié)構(gòu)中,芯片與散熱器之間的間隙為0.5~1mm,根據(jù)20%的最小壓縮率,導(dǎo)熱墊片的最小厚度為1.0/(1-0.2)=1.25mm,最大壓縮率為(1.25-0.5)/1.25=60%,導(dǎo)熱墊片要壓縮60%且反彈力小必須是比較柔軟還要安裝性好,導(dǎo)熱墊片的硬度應(yīng)選擇在Shore OO 35左右。
三、當(dāng)界面間隙較大(≥0.5mm)且器件公差也很大(50%~90%)且界面平整時,可以選擇超軟導(dǎo)熱墊片(硬度在ShoreOO 15~25),其壓縮率為20%~90%。例如:某散熱結(jié)構(gòu)的界面間隙為0.5~3mm器件公差為83.3%時,導(dǎo)熱墊片的最小厚度為3.0 /(1-0.2)=3.75mm,最大壓縮率為(3.75-0.5)/ 3.75=86.7%,超軟導(dǎo)熱墊片的安裝效率比常規(guī)的稍差。
1、導(dǎo)熱硅膠墊片
四、當(dāng)器件公差非常大(≥90%),如果無法改善器件公差,建議使用雙組份導(dǎo)熱膠(固化型),其壓縮率為20%~99%(最薄0.1mm),這種材料可以最大限度的彌補(bǔ)公差,有因?yàn)槭怯|變性液態(tài)材料,可以堆積且不會流動,可以應(yīng)用于立體不平整界面。
例如:某電子眼發(fā)熱芯片通過外殼散熱,芯片尺寸為15*15mm,芯片與外殼的距離是0.2~3mm,器件公差為93.3%,因此需要使用導(dǎo)熱膠的體積為:15*15*3*120% = 810mm3 = 0.81ml。
不同導(dǎo)熱系數(shù)的導(dǎo)熱膠密度不一樣,根據(jù)實(shí)際情況選擇導(dǎo)熱系數(shù)確定擠出重量,導(dǎo)熱膠擠出后會在20分鐘內(nèi)固化,固化后其性能類似于導(dǎo)熱墊片具有彈性,散熱器和發(fā)熱芯片也可以輕松分離,缺點(diǎn)是只能一次性裝配使用,不能反復(fù)裝配和維修。
五、如果希望通過導(dǎo)熱材料固定散熱器,可以選擇導(dǎo)熱粘接膠、導(dǎo)熱雙面膠帶、雙面背膠的導(dǎo)熱墊片、雙面粘性的導(dǎo)熱復(fù)合材料,優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約裝配工序和成本,缺點(diǎn)是導(dǎo)熱效率受限且存在脫膠的風(fēng)險。
導(dǎo)熱粘接膠可以壓縮到很薄,導(dǎo)熱效果最好,但是存在老化脫膠的風(fēng)險;導(dǎo)熱雙面膠帶的導(dǎo)熱系數(shù)較低(≤1.0W/mk),耐老化能力一般;雙面背膠的導(dǎo)熱墊片粘性要比導(dǎo)熱雙面膠帶強(qiáng),不同背膠厚度和不同導(dǎo)熱系數(shù)導(dǎo)熱墊片組合起來的熱阻也不同,可以做到比導(dǎo)熱雙面膠帶更好的導(dǎo)熱效果和耐老化性,但是成本更高;雙面粘性的導(dǎo)熱復(fù)合材料是將高分子粘接劑(耐老化、高導(dǎo)熱)涂覆在基材(銅片、鋁片等)兩面,通過加熱方式粘接到導(dǎo)熱界面,從而實(shí)現(xiàn)高效導(dǎo)熱和耐老化粘接的效果。
- 2018-07-17智能音箱散熱硅膠片的效果
- 2017-09-19聯(lián)騰達(dá)廠家第三方深度認(rèn)證
- 2017-02-21導(dǎo)熱硅膠片的分類和使用行業(yè)
- 2017-02-21氧化鋁導(dǎo)熱陶瓷片介紹
- 2017-02-21導(dǎo)熱硅膠片散熱方式
- 2017-02-21新能源汽車電池導(dǎo)熱硅膠片的正確選擇方法
- 2017-02-21導(dǎo)熱硅膠片的選型跟使用
- 2017-02-18導(dǎo)熱硅膠片在led路燈應(yīng)用-聯(lián)騰達(dá)推薦
- 2017-02-18深圳市做導(dǎo)熱硅膠片的生產(chǎn)廠家